在红薯淀粉加工的干燥过程中发生易发生的故障？怎么解决？

在自动甘薯淀粉加工过程中，淀粉空气干燥设备是一个不可或缺的关键设备。气流干燥也称为即时干燥，可以在超短时间内快速消除淀粉中的水分，节省时间，高效率和卓越的性能。整个干燥系统采用自动控制系统，通过智能控制预先设定干燥程序，测量饲料水分和温差，自动调节进料量和进气量，并将淀粉干燥到指定的水平，从而确保稳定性淀粉湿度。

在自动淀粉加工生产线中，干燥设备相对昂贵且笨重。各级的零件加上干燥管道高于20米高。作为一个实用的红薯淀粉设备，它是不可避免的，在实际加工和使用中会有异常或发生故障。在正常情况下，只需要调整一些细节来解决它。

1.干燥效果不佳，干燥淀粉的水分高

有时干燥的淀粉将具有高水分含量，通常是因为材料保持在干燥管道短时间内，进料量太大，或先前的加工链接，淀粉在脱水期间没有适当地处理，这导致了淀粉太潮湿了。该速率太高，这不利于淀粉干燥。在这种情况下，可以调节干燥管的长度或角度以帮助控制进料量和材料停留时间。干燥的淀粉具有较低的水分含量，柔软细腻。

2.设备接口不紧，旋转接头漏水，干燥力减弱

经过长时间的加工，在进入淀粉干燥过程时，如果设备之间的接口不紧，旋转接头漏气，风机的功率会减弱，转速会变慢。动力不足会导致淀粉干燥效率低下。此时，检查设备各环节的接口是否有松动，并及时紧固或焊接。如果泄漏，可能会损坏垫圈，所以要及时更换。

因此，利用红薯淀粉加工设备时，要注意操作安全，及时检查，及时更换磨损零件，以避免因磨损增加进一步的损失。