了解马铃薯淀粉设备的四种技术过程和系统

工艺流程的土豆加工设备

（1）原料预处理：收获后，土豆通常切成切片或细丝。淀粉设备制造商在阳光或火灾干燥后制作干马铃薯。这种干马铃薯不可避免地与加工和运输过程中的各种杂质混合，因此必须预处理。有两种预处理，干法和湿法。干燥过程是使用筛选设备和空气分离设备。用洗衣机或洗涤桶进行湿处理。

（2）浸泡：碱水中浸泡可用于改善淀粉产率。通常，将饱和石灰乳或1％稀碱溶液加入到浸泡水中以使pH值得到10-11。浸泡时间约为12小时，温度控制在35-40摄氏度。浸泡后，薯片的水含量为60％。

（3）粉碎和研磨：浸泡的甘薯碎片用水进入锤式破碎机，以粉碎，以一定程度的细度，通过筛孔到机器外部放电。在破碎过程中，干马铃薯的瞬时温度增加，一些淀粉易受热和凝胶化的影响，这会影响筛分过程中淀粉和马铃薯残基的分离，而第二次粉末增加，当干燥的土豆时，良好粉末的产量受到影响在流动箱中分开。为了防止在一次破碎处理后容易凝胶化淀粉，可以采用两个破碎和分开的筛分过程。也就是说，干燥的土豆以撒尿，筛选，然后以第二种方式粉碎，然后筛选。

（4）筛选：必须筛选通过粉碎干马铃薯获得的红薯浆料以分离残留物，即纤维。通常使用扁平摇动筛。材料液体进入筛表面。需要均匀和连续筛。淀粉与通过筛孔的水进入纸浆储罐，而残留物留在筛子表面上并从筛子的尾部排出。在筛分的过程中，随着果胶等粘性物质保留在筛表面上，它会影响筛子的分离效果。因此，应定期洗涤筛布，以确保筛孔光滑。

干燥系统土豆加工设备由主驱动器，钢丝绳，连锁装置，钢结构散热风扇，湿气风扇，蒸汽加热管，传感器，温度和湿度检测控制器，电气控制柜等组成。

马铃薯加工设备系统的成熟使得土豆淀粉生产的过程更具系统性，并且还使土豆淀粉生产设备的类型更加多样化，这可以满足许多人的口味，满足更多人的需求。马铃薯加工设备系统也使马铃薯淀粉的发展更快，促进了发展。