好方法+专业设备=高淀粉提取率

每种淀粉处理制造商最关注淀粉提取率的问题，这与成本，效益和利润有关。然后，如何最大化淀粉过滤速率和提取率已成为主要溶液。有效提高淀粉提取率？为你倾听Gootway Industry。

这xinyabo体育 可以简单地总结为清洁粉碎筛选 - 脱水干燥。对这些环节中淀粉提取率的最重要影响是破碎，筛分和精炼部分干燥。只要淀粉的水含量控制在该部分中，它几乎没有对淀粉产率的影响。

马铃薯淀粉生产中粉碎的目的是尽可能地打破马铃薯块茎的细胞壁，使得淀粉颗粒暴露在最大程度上。由于木薯（特别是马铃薯，甘薯）的纤维含量大，因此不能破碎太精细，否则，它会影响淀粉的分离和精炼效果。破碎的效果通常由淀粉释放速率表达。根据专家实验，发现具有良好破碎性能的设备具有高淀粉脱离率，当加工的木薯品种相同，加工水量是相同的。粉碎的质量与淀粉的自由效果直接相关，并且高淀粉自由速率是高淀粉提取率的先决条件。

为了解决这个问题，Goadway Cassava Machinery融合了国内外木薯加工设备和技术的基础，结合了传统的工艺，并采取良好和劣等。从练习超过十年，它专门设计和制造了弯曲的净挤压。型木薯淀粉yabo亚博总入球机。特别适用于加工高纤维，高产木薯淀粉。

挤压式木薯淀粉机集新鲜木薯根的粉碎、果yabo亚博总入球肉的分离、精细过滤为一体。其独特的特点体现在:

粉碎系统采用二三面粉五粉粉碎过滤技术。多级粉碎，多级冲洗，多级过滤，多级挤出和序贯循环的独特过程具有高淀粉提取率。显着提高材料分离率，降低总能耗。

2.两级破碎更科学。第一阶段采用珩磨粉化，第二阶段采用锤击粉化。两者的结合完全弥补了缺陷。采用筛分和粉磨相结合的方法，对一磨物料进行先筛，去除大部分淀粉和粘性物料，降低物料粘度，降低二次粉磨时物料的滞缓性，从而降低整体能耗。采用分选粉碎原理对不符合要求的物料进行粉碎，进一步提高马铃薯渣的细度，提高淀粉提取率，从而节约了电力，提高了效率，保证了物料的均匀性。

3.三段式挤出，节能省水，促进萃取;四级洗涤，五级过滤，彻底萃取。经过反复的洗涤，淀粉完全自由，克服了一次过滤难以过滤的缺点，大大提高了淀粉的提取率。延长洗涤时间，提高过滤强度，可使淀粉完全脱出，充分脱出淀粉和木薯渣。多级粉碎/淘洗/加压过滤，淀粉解离率可达98%以上，淀粉提取更彻底，最终物料含水率低，便于下一步操作。仿生机器人的馈入使加工效率提高了30%以上。

此外，粉碎和多级分离的连续和有效操作缩短了氧化淀粉的接触时间，避免由于氧化引起的淀粉褐变，使淀粉白色和白色具有良好的质量。它用于制造粉丝，如风扇，是透明且韧性的。

使用粉碎方法，专业粉碎设备用于最大化木薯淀粉的提取率，通过严格的过程控制获得高质量的淀粉，从而获得高经济效益并保护客户的生产利益。