淀粉干燥机械在马铃薯和葛兰素加工中的应用

已经脱水的淀粉材料通常仍然含有大量的水。根据淀粉材料的性质，水含量通常在35％和45％之间。在长时间不能储存或运输脱水材料。干燥也是粉末状的粉状形状，具有长干燥时间长的特点，而不易干燥。在这些情况下，有必要再次进行脱水。湿淀粉的再脱水是生产过程中的干燥过程。有许多形式的淀粉干燥。常用方法和设备是：

1.天然干燥方法

使用天然悬挂袋干燥淀粉以减少淀粉的含水量。淀粉干粉是颗粒的形式。优点是操作方法很简单，并且几乎没有成本，并且适用于农民的小规模淀粉干燥。缺点是干燥时间很长，天气受到很大影响，卫生条件差，二次污染很容易，劳动强度大。

2.干燥方式

除了自然干燥法外，成本较低的干燥法也是烘干房的干燥法。也有许多方法来加热干燥室。最简单的方法是用室外的热风炉将净化后的空气加热到房间内进行供暖。这样，温度比较容易控制，空气也比较干净。通过热风输送，室内温度保持在50-55度。淀粉盘的支架在室内合理设置。室内容积可大可小。在烘箱的顶部设有几个排风扇，调节室内的温度和湿度。淀粉在烘干室的干燥时间取决于淀粉的干湿程度，但一般不超过15小时。该干燥室的干燥方法的优点是投资小，可作为面条的干燥室使用。 The disadvantages are low production efficiency, long time consumption, high labor intensity, uneven product drying, large indoor temperature change, and easy gelatinization of starch.

3.带式干燥法

带式干燥法采用不锈钢网带或其他材料带制成输送带，以低速运行。经干燥室热风干燥至规定含水量后由干燥室尾端输出。这种干燥方法与前面提到的烘箱干燥方法不同，它是通过风扇将干净的热空气吹入干燥室。通常分为多个干燥段，通常为三个干燥段。第一部分是低温区，也称为预干燥区。主要是因为淀粉干燥时游离表面水分的汽化速度与内部水分扩散(也叫外部扩散)的速度不一样。为避免温度过高影响淀粉的品质，采用“保湿干燥”。随着输送带输送温度的逐渐升高，淀粉的水分减少了很多，从而防止了淀粉糊化。在最后阶段，再次降低温度，也可以只吹冷空气来降低淀粉的温度，完成整个干燥过程。带式干燥的优点是投资小，可以连续作业，干燥效率比较高。 The disadvantage is that the production capacity is small and the drying room is large.

4.淀粉气流干燥器

气流干燥机通常用于淀粉工业。气流干燥又称“瞬间干燥”，是将稀相输送在固体流态化中的应用进行干燥。方法是将待干燥的固体颗粒直接与热风接触，将待干燥的固体颗粒(淀粉)悬浮在流体中。因此，两相接触面积大，传热传质过程增强，气流应用于散料的干燥单元操作。

通过Goodway开发的气流干燥器采用先进的技术，如高效换热器，数字温度检测和无级变速风扇，以便充分考虑各种因素，如气流，旋风分离和热交换等各种因素。该设备具有以下功能：
1.整个系统采用自动控制。通过测量进料水分和温差，自动调节进料量和进气量，确保产品水分的稳定性。
2.热效率高，干燥时间短，加工量大，气流干燥采用气固两相并流操作。
3.采用变径紊流技术提高了设备的性能，保证了淀粉的质量。
4.该气流干燥机结构简单紧凑，体积小，生产能力大，投资和维护费用低。
该操作方便，并且在气流干燥系统中共同操作干燥，粉碎，筛分，输送等的单元工艺。
6.应用范围广，可适用于各种粉状、片状、粒状物料。

气流干燥范围
1.材料状态，空气流干燥需要粉末或颗粒材料。颗粒的粒度通常为0.5mm至0.7mm，最多不大于1mm。
2.适用于水分与材料的结合。采用高温高速气体作为干燥介质对气流进行干燥，气固两相接触时间短。
3.该设备广泛应用于淀粉、谷物等颗粒状物料的干燥。

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