木薯淀粉生产过程大致如下：
新鲜的木薯洗涤 - 淀粉萃取 - 筛选 - 浓度 - 淀粉干燥如下。
从木薯淀粉的生产过程可以看出，大部分废水是在原料清洗、纸浆残渣筛选、淀粉提取等过程中形成的。
在前两个步骤中，有必要清洁木薯的沉积物和根表皮。其余的杂质会影响提取的淀粉的质量。洗涤后，废水含有大量沉积物和木薯皮肤，Ss（悬浮固体）含量在高水平下，沉淀后污染物的含量大大降低。
在木薯淀粉的提取阶段，使用来自传统生产的废水，沉淀后上清液含有水溶性淀粉，蛋白质，多糖，氨基酸和几种无机盐。有许多含有氮和磷的营养素，良好的生化特性，无毒物质和重金属，可回收资源的价值非常高。由于甘薯的不同质量和不同的加工方法和时间，每批的木薯淀粉废水的鳕鱼都不一样。pH值约为4.0-4.5，COD约为10000mg / L，SS约为3000mg / L.
以前的木薯淀粉加工过程消耗了大量的水资源，淀粉提取率低，废水含有更多的污染物成分。如果在无纯化的情况下将其排出到性质中，它将严重影响当地地区的地表水质。2010年，相关政府部门调整了淀粉废水排放标准，具体要求如下表所示：
在落后的木薯淀粉生产过程中形成的废水需要纯化，同时，应改善相关过程和木薯淀粉加工设备。目前，自动木薯淀粉生产线采用了清洁阶段的多级清洁。螺旋输送机型干洗机用于滚动无水以除去表面沉积物并节省能量和水。结合其他洗衣机，原料可以完全清洁，同时节省能源和水。当粉碎和提取淀粉时，现代木薯淀粉加工设备采用两级破碎，多次平移，挤压和过滤，以及水的反电流循环，这不仅可以增加淀粉提取率，而且还减少了耗水量，从而减少了耗水量废水。
当然，无论是传统的木薯淀粉加工还是现代木薯淀粉加工设备，淀粉加工是生产废水，必须在排放前进行治疗。然而，全自动木薯淀粉加工设备中的废水量较少，收集和处理也更容易。
备注：COD（化学需氧量）为化学需氧量。这是一种化学方法，用于测量水样中需要氧化的还原性物质的量。它可以粗略地表示污水中有机物的含量。COD是水体有机污染的重要指标，能反映水体的污染程度。在河流污染和工业废水性质的研究以及污水处理厂的运行和管理中，它是一个重要且快速确定有机污染参数的方法。
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