淀粉和淀粉产品过量杂质的原因亚博足球首页

淀粉和淀粉产品中的杂质主要是指内部包含的沉积物，粗纤维，蛋白质等。亚博足球首页淀粉中杂质的高含量将在随后加工过程中影响风扇，粉丝和粉末产品的质量。亚博足球首页不仅颜色差，等级低，味道甚至更糟糕。

其中，粗纤维含量太大，粉末条易于破裂，颜色差。蛋白质含量高，面条的强度增加，对发酵工业有一定的影响，对淀粉和淀粉产品的颜色有很大影响。亚博足球首页淤泥含量高，加工的粉虫面条不符合食品卫生标准。咀嚼时有一种牙龈的感觉，这可能导致厌恶其食物。淀粉和产品中有多种杂质的原因：亚博足球首页

1.原料清洁并不彻底

原料中的沉积物是淀粉中沉积物的主要来源。对沉积物过度粘附的原因主要是由于缺乏严格的清洁过程和清洁不足。进入淀粉的沉积物量增加。



①收获土豆根的根或块茎时，土壤太潮湿，粘性太湿，土豆的表面很浑浊。当湿泥不干燥时，清洁和加工，难以清洁并在洗涤后具有大的残余量。当使用甘薯，木薯土豆等作为淀粉的原料时，原料中包含的Clods和砂的筛选并不严格，并且一些杂质进入研磨系统。

②原材料不彻底清洗，不严重，耗水量小。甘薯淀粉的加工主要是手动和半机械化加工，清洁过程主要是手动清洁。在清洁过程中，一些缺乏浸泡过程。直接清洁难以在短时间内清洁。一些使用较少的水，初始清洁后未清洁，仍然具有一定量的沉积物。其中一些只用土豆堆上的水倒几次或用水龙头匆匆忙忙，他们开始磨砺。更重要的是，马铃薯皮肤的表面似乎相对清洁，而且在不洗涤的情况下是磨碎的。大量的污染物和沉积物和残留土壤等杂质进入后续部分，使得清理和危及人类健康更难以。

2.用于驻扎沉降的容器和搅拌方法是不合适的

（该方法是指的，自制沉降罐的加工方法或简单的红薯淀粉加工设备生产线的手工车间的加工模式）
在沉淀的情况下，通常优选使用在圆的底部具有略微凹入的容器，例如大圆筒，黄色桶，圆形池等。如果选择一个方形池，则收集底部的沉积物是不方便的。如果在搅拌的同时搅拌淀粉，则在一个方向上连续搅拌以在浆料的中间形成涡流。这有利于集中沉降和沉积物集合。然而，在搅拌或搅拌下进行无序搅拌后，不能在容器中的浆料的中心形成涡流，这导致沉积物无序。过度混合在淀粉层不利于分离。

网格大，缺乏第二次过滤。

当纸浆分离时，一些制造商仅使用约60目，这导致大量的细浆（粗纤维）与淀粉牛奶一起渗入筛子。使用相同的粗筛来用于第二沉淀，或者根本没有二级过滤。这使得细渣易于混合黄色粉末和小粒状淀粉。这导致淀粉中粗纤维如粗纤维的量增加。可以使用约80目，第一分离和约120目的用于第二分离。
Goodway的过滤设备 - 细过滤器 - 有2个细过滤器，120-140目筛。它专门用于提取高纯度白色淀粉，也专为提取粗淀粉的过滤。




微滤机---- 160-260目筛，超低速度旋转。它从淀粉中除去细杂质，充分保证过滤的细度。

4.蛋白质分离并不彻底

①酸淤浆法：当酸浆料的酸度达到蛋白质的等电点时，蛋白质加合物在淀粉的上层中的小粒状淀粉之间沉淀，这导致分离难以分离。
②起动机械（淀粉旋风站）：使用旋风分离器分离蛋白质时，一些机械性能差或不准确，使蛋白质混入淀粉浆料中的脱水系统。

5.操作不标准化

由于操作不当引起的过量淀粉杂质主要表现出以下几个方面：
1当机器破损时，机器太靠近沉降罐，没有保护措施。机器中的马铃薯渣溅出并落入分离的沉降罐中，以增加粗纤维量。
2分离屏幕具有孔，孔未及时修复以使马铃薯残留物泄漏。
用于接触淀粉牛奶的3个容器或器具未清洗，用土豆渣和沉积物，污染淀粉。
4洗涤淀粉时，不严重清洁黄色粉末和沉积物。
5当干燥场是不洁净的或风吹来时，没有防尘措施使淀粉再次污染。此外，在生产过程中使用不适用的水将导致淀粉和淀粉产品中的过度杂质。亚博足球首页
因此，在生产中，根据过度杂质的原因，应采取相应的控制措施，以确保所产生的淀粉是白色和纯净的。

Goodway提供高品质365亚博 ， 甜的马铃薯淀粉加工设备和马铃薯淀粉加工设备。欢迎来电咨询！