又有一个自动红薯淀粉项目从Goodway登陆其家乡河南
——河南温县日干淀粉20吨红薯淀粉线
2020年8月，最近安装了由南阳守德道定制的自动甘薯淀粉生产线，为温县的顾客安装。文县客户的淀粉加工厂使用了Goodway全自动甘薯淀粉加工生产线的完整设备加工技术。整套设备可以在仅大约半小时内达到喂食淀粉的时间。这种红薯淀粉加工厂的日常加工能力约为100吨新鲜的甘薯，每日产量为20吨干淀粉。
该客户拥有自己的红薯种植基地，还从周边的红薯农民处购买原料。知道红薯淀粉加工市场有利可图，计划在2019年建设红薯淀粉加工厂。早期，他对红薯淀粉加工市场进行了大量研究。同时，他还咨询和参观了全国几家知名的红薯淀粉加工设备制造商。6月19日，他参观了古德威工厂进行设备检查和研究，客户知道，如果他想从这个项目中赚钱，他需要找到一家具有优秀工程成果和优秀技术积累的专业制造商。因此，在了解了古德威项目案例在国内的比例和30多年来红薯技术的积累后，他对古德威的品牌印象深刻，并根据古德威提供的工厂图纸和设备基础设施图纸，正式开工建设工厂和生产车间。同时，他对红薯淀粉设备的性能、加工量、配置和价格有了初步和全面的了解。
受2020年初新冠肺炎疫情影响，在客户的红薯淀粉车间建成后，立即进入工厂安装计划暂停购买淀粉加工设备。国内疫情得到有效控制后，客户坚决选择在2020年6月再次来到GOODWAY，我们的销售和技术工程师全面详细的介绍了相关甘薯淀粉的生产工艺和项目参与情况。经过水电消耗、安装培训和售后支持，客户决定选择全自动化淀粉加工工艺，选择好威。
客户知道，粉碎和过滤是淀粉生产线的关键环节之一，而在粉碎和筛分环节则采用了由Goodway开发和创新的Goodway专利产品之一。亚博足球首页设备的破碎性能优良。一台设备可有效地完成红薯的粉碎和过滤工作。游离淀粉的过滤率高达98%。同时，与其他厂家传统的破碎筛分段相比，节能型接水量多出一半。客户通过对我公司在中国不同地区的多个项目的参观考察和演示，了解到只有Goodway拥有这项自主研发的技术，只有Goodway真正在土豆深加工设备领域有深度，真正关心客户。我们正在寻求长期盈利问题的解决方案。我们一次又一次地突破行业瓶颈。客户已经意识到Goodway在该领域的领先地位。自然，这家店决定每天订购整整20吨干淀粉。 Production line, and hope to speed up the construction period, ship and install as soon as possible.
2020年8月，Goorway工作加班完成整个生产线的设备制造，并通知客户将很快推送和发货。与此同时，Goodway的技术团队派出了2名安装工程师监督该网站，负责指导设备的安装和调试和工人的运营培训。受益于熟练的项目经验和强大的售后合作，整个设备需要20多天进入网站，安装，调整和完成。最初，客户仍然担心他们无法赶上2020年的甘薯收获时期，以便及时生产和加工甘薯淀粉。现在他们完全松了一口气。
在接下来的实际使用过程中，客户遇到了污水处理、红薯淀粉糊化等问题，我们都尽快为客户提供解决方案，避免耽误用户正常的淀粉生产和销售，得到了客户的充分认可。
2020年11月3日，古德威根据其平时的服务特点，回访了河南省文县某客户的加工现场，了解客户淀粉加工项目的实施情况和实际运行情况，及时清理设备使用和维护。提供指导计划，帮助客户更顺利、更高效地发展淀粉加工业务。这也是南阳市固威机械设备有限公司秉承“优质、诚信、为用户创造价值”的服务宗旨的真实体现。
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