甘薯淀粉加工实现一体化

现在甘薯淀粉加工不像过去，没有专业的设备，缺乏专业的生产技术，纯粹是人力资源。经过几十年的研究和改进，已经开发出一种具有高效率，便利性和整合的自动甘薯淀粉加工设备。这种设备不需要沉淀罐和干燥码，标准化车间足够。

全自动甘薯淀粉加工的整个过程:从原料的清洗、破碎、过滤、精制、脱水、干燥，是一条自动化加工的机械化生产线，无需等待、搬运、干燥等人工环节。整条生产线运行后，从原料进入机器到干淀粉离开机器只需要30分钟，干净、快速、高效、优质。淀粉加工需要消耗大量的水，但现在资源短缺，价格上涨。各生产环节均采用最低能耗标准。甘薯淀粉自动加工采用分选破碎，强水循环动力，减少水耗和能耗30%以上，大大降低了生产成本。

为了节省设备成本，一些企业或个人选择半自动淀粉加工设备，即沉淀罐工艺。在该加工方法的下半部分，淀粉在自动构建的沉降罐中留下超过48小时，然后将淀粉放入室外用于天然干燥和干燥的户外领域，这通常需要几天。在雨水和其他天气的情况下，干燥时间将延长，并且易于恶化，不容易保留。

虽然仍有个别加工企业和小规模加工企业会选择沉淀池工艺来加工淀粉，但随着环保政策、环境影响评价要求和食品加工要求的不断严格升级，随着人工成本和生产成本的增加，投资生产加工一体化的自动甘薯淀粉加工设备是大势所趋。