马铃薯淀粉生产过程和马铃薯淀粉机器——翻译中……

1.原材料概述:

马铃薯块茎是鹅卵石状的，并且块茎的数量和厚度在不同的品种中变化大。马铃薯块茎含有大量的淀粉，但含有较少的蛋白质和脂肪，淀粉含量为15至25％。马铃薯淀粉的一些独特性质不可用其他淀粉替代，因此它们被广泛用于食品行业。

2.过程:

马铃薯液压输送清洁和输送次级清洁清洁 - Stonifting-Crushing和分离（卷曲挤出铣床） - 融合浓缩 - 真空脱水 - 气流干燥成品包装

3.流程简介:

下面就简单介绍一下其生产工艺和设备马铃薯淀粉加工Goodway Potato机器的设备。

1.清洗工艺及设备
主要目的是从材料的外部皮肤层中除去沉积物，并冲洗远离材料根的皮肤。石材清洁机是除去材料中的硬质杂质。清洁用于生产淀粉的原料是确保淀粉质量的基础。淀粉的更清洁，淀粉的质量越好。输送是将材料转移到下一个过程中。通常运输，同时也具有清洁功能。常用的输送，清洁和石头去除设备是：液压流动罐，螺旋洗衣机，斜灰鼠笼洗衣机，桨式洗衣机，石材去除洗衣机，（平面）笼式洗衣机，旋转滚筒式洗衣机，刮板输送机，等等。根据土壤和材料的特点，其中一些可以组合以实现高清洁纯度和方便的运输。

2.原料破碎和设备
粉碎的目的是破坏材料的结构，使得微小的淀粉颗粒可以平滑地与根部分离。粉碎的要求是：
1.尽可能打破物料的细胞，释放出更多的自由淀粉颗粒。
2.容易分离。皮肤残留过细是不可取的。皮渣的细度不利于淀粉与其他组分的分离，增加了细渣分离的难度。Goodway拥有国内外领先的分选破碎技术。被第一级磨粉机磨碎的物料立即过滤，以减少延迟。对不符合要求的物料进行二次粉碎。不再要求粉碎，使细度均匀，功率降低。而且粉碎细度具有可控性，可根据物料性质进行调节。这是淀粉加工中理想的粉碎方法。



3.筛选过程和设备
淀粉提取，也称为纸浆分离或分离，是淀粉加工的关键环节，直接影响淀粉提取率和淀粉质量。粉碎材料是细纤维。它大于淀粉颗粒。其膨胀系数也大于淀粉颗粒。其比重比淀粉颗粒轻。通过使用水作为培养基，将粉碎材料与淀粉和纤维分离。Goodway在多阶段循环中使用完全平移的渗透挤压过程。完全平移允许淀粉从纤维中释放出来。非压力渗滤允许浆料水通过筛孔，并且细渣保留在网状物上。挤压进一步过滤纤维中包含的淀粉浆液。 Starch extraction can be accomplished with less power and a quicker process.



4.洗涤工艺及设备
淀粉的洗涤和浓度通过淀粉旋风分离器完成。旋风分离器分为浓缩旋风分离器和洗涤的旋风。在筛分之后，淀粉浆液通过浓度旋风分离器，底部流进入洗涤和精炼旋风，最终满足产品质量要求。该设备配备了完整的自动控制系统，采用高质量的旋流管和更优化的管道方案，使淀粉牛奶的浓度由最后阶段的旋风达到23be'。这是淀粉洗涤设备的理想选择。

5.淀粉脱水
采用真空抽吸淀粉脱水器。该设备还具有洗涤效果，同时脱水的淀粉。本实用新型专利技术结构先进，能耗低，脱水效果好，安装操作方便，运行稳定。可实现自动加料、自动脱水和自动清洗。是目前国内较为理想的淀粉脱水设备。



6.淀粉干燥
气流淀粉干燥机使用高速流动的热气流悬浮其中的湿淀粉，并在气流流动期间干燥它。它具有传热系数高、传热面积大、干燥时间短的特点。


7.淀粉冷却筛分包装
淀粉干燥后，温度更高。为了保证淀粉的粘度，必须在淀粉干燥后迅速冷却。我们工厂使用冷风系统。该装置具有能耗低、冷却效果好、运行稳定、处理量大等优点。冷却后的淀粉在保证产品细度和得率的前提下进入成品筛，进入最终包装工序。

4.主要指标：

这条生产线每天加工50-150吨新鲜土豆。
马铃薯原料要求:淀粉含> 15%，新鲜，无霉菌，无土壤，无石子。
供水要求:浊度<0.1，硬度<100,SO2 <0.55ppm，铁<0.9 ppm，无浮物，压力>0.2MPa。
成品淀粉标准:水≤18 ~ 20%，细度≥99.6(100目)，蛋白质≤0.1%，白度≥90% (475mn，反射率)，化学SO2≤30ppm，灰分≤0.25，斑点≤3。(完全符合国家一级标准)
耗水量:每吨鲜土豆2 - 3吨
耗电量:每吨成品约200度
煤耗:每吨成品蒸汽2吨左右

5.民用建筑的需求

主要车间可以采用钢框架结构,建筑面积约400㎡。高度大于4m，部分为13m。材料库、成品库和产品库不包括在内。辅助用房、办公用房自行确定。这个工厂的总面积不少于2000平方米。